采用CMC技术制备涂布纸涂料；
　　CMC能提高涂层的锁水值，避免?水溶性粘合剂向纸内转移，从而改善涂层的流平性，提高涂层的质量。因为CMC是很好的粘胶剂，所以?粘结性很好，一份CMC可以代替3-4份变性淀粉或2-3份淀粉类食品化合物，而且还可以减少乳胶使用量，有利于提高涂膜的固含量。行走时能起到润化、促进膜分离的作用，其破乳性较好，能使涂层有很好的光泽度，防止“橘子皮”现象。本人在之前2~3篇文章中曾谈到羧甲基甲基纤维素钠CMC的物理性质，其中提到了假塑性，CMC的这个特性可以使涂料具有“假塑性”，在高剪切力下，使涂料变稀，特别适用于高固含量涂料或高速施胶。因为CMC溶液具有抗酶解和塑性代谢的特性，所以促使涂料具有很好的可靠性，其主要表现是保持涂料的均一性，使涂料在贮存期间不易发霉。
　　第二种是CMC纸张表面调胶剂。
　　通过对纸的表面调胶处理，可提高纸的抗张强度、平滑度，提高纸的抗压强度和透气性。能合理地操作打卷，并获得?良好的包装印刷适性。将一定比例的CMC加入到表面调胶中，可使表面获得极佳的封闭效果，且与印刷墨水相结合，可使彩色印花画面质量提高，节省印刷墨水。上面提到的CMC溶液具有良好的破乳性，因此，在表面施胶剂中加入CMC，有利于纸张表面的破乳，从而提高表面调胶的实际效果。但是，由于CMC价格昂贵，通常只使用有特殊要求的纸张(纸钞、证券、装饰纸、离型纸和高级双胶纸)。
　　③加湿部分，用于CMC以纸。
　　以前，造纸行业中羧甲基甲基纤维素钠CMC主要应用于纸张施胶剂和表面调胶剂两个方面，伴随着技术的革新，近年来世界各国已有许多造纸企业根据湿部加CMC来提高产品质量，取得的成果也比较突出。将CMC和湿部结合起来可以产生很多?好处：
　　提高纸张匀度CMC是一种很好的增稠剂，将CMC融成胶状溶液，加入医治混合液后，很容易与纸浆化学纤维及填料颗粒融合，因为CMC溶液呈现出负电荷性，这样就可以使本来就具有负电荷性的纸浆化学纤维及填料颗粒更加均匀，含有相同正电荷的颗粒在两者之间产生相互抵触的作用，使纸浆混合液中的化学纤维和填料就会更加均匀分散，更有利于纸制品厂的成型，从而提高纸张匀度。
　　提高纸张物理抗压强度改善纸张匀度有利于提高纸张物理抗压强度(例如：表面抗压强度、撕破度、裂裂度、耐破度和耐折度)，而CMC在改变纸张匀度方面增加了物理抗压强度。由于CMC结构中所含的羧甲基能使化学纤维上的甲基发生化学变化，从而增强化学纤维之间的联结合力，因此，通过采用物理工艺对纸机进行生产和加工，可以大大提高化学纤维之间的联结强度，而实际效果主要体现在纸机物理抗压强度的提高。
　　羧甲基甲基纤维素钠是一种高效的纸张防腐剂，可用于涂漆、加入纸浆、表面尺寸加工等多个全过程中，具有优异的保水性和分散性，切切稀稀释液性能优异。
　　涂料用羧甲基纤维素钠的色浆。
　　操作并调节涂料触变性和色浆分散，增加漆料的含固量；2.提高漆料的粘度，增加漆喷速度；三、改善镀层的保水性，避免水溶胶粘剂的转移；四、制作一部好影片，改善光亮度；五、改善涂层光洁度，提高纸张细度；六、改善涂层润湿性，改善涂层质量，延长刀具使用时间。
　　(2)羧甲基纤维素钠在纸浆浆浆中发挥重要作用。
　　一、提高碎矿效率，推进化学纤维优化，减少时间抖动；二、调整纸桨，使化学纤维均匀分散；三、改进各种防腐剂、填充剂和保存剂；四、提高化学纤维中间粘合度，改善纸张的化学性能；五、与湿区抗压强度剂相互配合使用，可提高纸张湿区抗压强度；六、维持松脂内退浆，AKD，改善实际退浆效果。
　　3)羧甲基纤维素钠在表面调胶中起着重要作用。
　　一、具有良好的流变性和破乳特性；
　　2.降低纸张的孔隙率，增加纸张的耐磨性；
　　三、提高纸张的色度和光泽；
　　4.提高纸张强度、平滑度、操纵卷筒；
　　五、羧甲基纤维素钠可改善纸张表面抗压强度和耐磨性，减少掉毛，提高印刷效果。