CMC在陶瓷生产中起什么作用？

CMC在陶瓷釉浆中主要起悬浮、保水、粘结和流变性调节作用。加入0.2-0.5%的CMC可使釉浆悬浮性提高，防止沉淀；保水性改善可减少釉面开裂；粘结性增强可提高釉层附着力。推荐使用DS≥0.7、粘度400-800mPa·s的陶瓷级CMC。

羧甲基淀粉钠(CMS)的主要应用领域？

CMS（羧甲基淀粉钠）主要应用于：1）纺织印染（印花糊料）；2）造纸（表面施胶剂）；3）食品（增稠剂、稳定剂）；4）医药（片剂崩解剂）；5）石油钻井（降滤失剂）。CMS成本低于CMC，在部分应用中可替代CMC使用。

黄原胶在工业中的主要用途？

黄原胶在工业中主要用作增稠剂、悬浮剂和稳定剂：1）食品工业（酱汁、饮料增稠）；2）石油钻井（钻井液增粘）；3）陶瓷（釉浆悬浮）；4）日化（牙膏、洗发水增稠）；5）农药（悬浮剂稳定）。黄原胶耐酸碱、耐高温，与CMC有协同增效作用。

CMC的取代度是什么意思？

CMC的取代度（DS，Degree of Substitution）指每个葡萄糖单元上羧甲基的平均取代数量，范围0-3。DS值越高，CMC的溶解性、透明度和稳定性越好。工业级CMC的DS一般为0.4-0.9，高纯度CMC可达DS 1.0以上。陶瓷级推荐DS≥0.7，食品级DS≥0.8。

如何选择CMC厂家？

选择CMC厂家需考虑：1）产品参数是否达标（粘度、DS、纯度）；2）是否有完善的质量检测体系；3）产能和交期是否稳定；4）是否提供技术支持。山东东达纤维素有限公司生产CMC、CMS、黄原胶，产品覆盖陶瓷级、建筑级、食品级等多个规格。联系电话：0533-8299008，13280657534。

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自涂薄层板色谱性能受羧甲基纤维素钠含量的影响

发布日期：2019-02-14 18:31:45

　　预涂薄层板在薄层色谱分离中愈来愈普遍获得使用。其载板主要为玻璃板，塑料片或者是铝箔则为辅。纤维素、聚酰胺、氧化铝和离子交换机用做反相分离烷基键合硅胶的薄层材料预涂板可以买到，可是正相硅胶依旧是最主要的薄层原料。

　　尤其是用在定量薄层色谱分析中。近几年氨基、氰基和二醇基键合硅胶的改变化学性质板被采用，这些板可用做多模式分开，它们能表现出正相和反相色谱特征。

　　当今国内已有长假生产预涂薄层板，可是许多的薄层色谱实验室用一部分预涂板，又选取自涂板。

　　多年来在定量薄层色谱解析中主要用的是自涂板，同时以正相硅胶薄层板为主，手工涂板要求操作者具有大量的经验，要求薄层厚度匀和，层面平整，有应该选用机器自涂。自涂板的色谱分离特性除去与工序有关以外，还与吸附剂材料相关。自涂板许多选取羧甲基纤维素钠为粘结剂，可是这些粘合剂不适合浓硫酸焦化法显色，别的适应性相当宽，同时硅胶和羧甲基纤维素钠薄层具备能适用于各类加样方式，便利控制的密度。

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