工业级羧甲基纤维素钠（cmc）在造纸中主要做表面施胶剂和涂布增稠剂：表面施胶可提升纸张表面强度、减少掉毛掉粉；涂布中提供稳定流变与保水，让涂料均匀不沉降。常规添加量为绝干浆或涂料的0.3%-1.5%，按纸种和涂布量调整。
一、CMC在表面施胶里解决什么问题？
表面施胶是在纸页两面喷淋一层胶料，CMC凭借强水溶性与成膜性，干燥后在纤维表面形成连续薄膜，把松散的细小组分"锁"住。山东东达纤维素技术部在多家文化纸与箱板纸现场看到，加入0.4%-0.8%的CMC后，打印机掉毛率可下降30%-50%，表面吸水性（Cobb值）明显下降。
二、涂布配方里CMC怎么用？
在铜版纸、白卡纸的颜料涂布中，CMC与淀粉、胶乳协同：淀粉提供粘结，CMC提供流变与保水，胶乳提供柔韧性。涂料固含量提高时，CMC的保水作用更关键，能防止涂料在刮刀前失水过快造成刮痕。一般涂布CMC用中高粘型号，添加量占颜料质量的0.3%-1.0%。选型可参考CMC在陶瓷工业中的应用与选型中对粘度等级的说明。
三、不同纸种的选型参数
文化印刷纸偏重表面强度，用中粘CMC做表面施胶；包装箱板纸关注耐破与防潮，可用低中粘；铜版/白卡涂布纸关注流变稳定性，用中高粘。CMC吸湿性强，应阴凉干燥储存，溶解参照工业级CMC溶液配制方法，先分散后溶解可避免鱼眼结块。
四、现场投加与常见问题
施胶CMC一般配成1%-2%溶液，经筛网过滤后送入施胶压榨喷淋梁。常见问题：溶解不透导致喷头堵塞——应延长搅拌至溶液澄清；与阳离子助剂同用产生絮凝——需分点位加入并保持适当间距。更多造纸相关可看CMC在涂料工业中的应用与选型指南。
作者：山东东达纤维素技术部 最后更新：2026-08-11