如果把选矿比作烹饪，浮选就是最考验火候的那道功夫菜。矿物在矿浆里等着被分离，我们手里有一堆手段，但先做什么后做什么，用什么方式让矿物依次浮出，这里面就生出了许多不同的浮选技术路线。经常有刚接触选矿的人问：“浮选到底有哪些？”这个问题看似简单，但要答得让人以后遇到任何矿石都能自己理出头绪，就得从浮选要解决的根本矛盾说起。
    浮选技术的分类，根子在一个“先谁后谁”的次序问题
    绝大多数矿石里都不止一种矿物。我们要把有用的几种金属矿物彼此分开，再和脉石分开。如果一次把所有有用矿物都浮上来，得到的是混合精矿，还得再花工夫分离；如果一次只浮一种，那就要严格压制其他矿物，这对药剂制度的要求就会非常高。围绕“先浮谁、后浮谁、和谁一起浮”这些选择，才演化出了各种基本的浮选流程技术。所以我们平常说的“有哪些浮选”，大部分指的就是这些流程类型的划分。
    优先浮选：最直观的思路，一个一个来
    最符合直觉的做法，就是优先浮选。矿石里如果铜、铅、锌、硫等依次存在，那就先调好条件，只让铜矿物浮上来，刮出铜精矿；然后往矿浆里加药，活化锌矿物或抑制其他矿物，再浮锌精矿；最后依次浮出硫或者别的矿物。这样做的好处是每个精矿产品相对单一，后续冶炼厂欢迎，药剂条件也相对好控制。
    但优先浮选有个天生的弱点：每浮完一个产品，矿浆里就多了一堆残留药剂，这些残留药剂会对下一段浮选产生干扰。所以必须采用强烈的再调浆措施，有时候要加活性炭脱药，或者加硫化钠清洗矿物表面，否则下一个矿物该浮的浮不好，不该浮的却跑上来。另外，优先浮选流程长，浮选机台数多，占地面积大，投资也高。对于嵌布较粗、矿物之间共生关系简单的矿石，这是常用方案。
    混合浮选：先把有价金属“一锅端”，再慢慢分
    与优先浮选相对的，是混合浮选。它先把矿石里所有有用金属矿物一起浮上来，得到一个混合精矿，同时丢掉大量尾矿。然后把混合精矿再磨或者脱药处理后，再一段一段进行分离浮选，比如先分铜，再分铅，再分锌。混合浮选的好处是可以在粗磨的条件下就丢弃大量尾矿，减少后续作业的处理量，节省磨矿成本。
    困难全集中在后面的分离工段。混合精矿里矿物表面已经沾满了捕收剂，将它们再分开难度很大，需要精细的脱药作业和选择性很强的抑制剂。比如铜铅混合精矿分离，过去常常用到重铬酸钾抑铅浮铜，或者氰化物抑铜浮铅，都是操作要求苛刻、环保压力大的活。现在虽然有了更多有机抑制剂和脱药剂的替代方案，但对操作工的经验要求依然很高。所以，混合浮选适合那些有价矿物共生密切、需要细磨才能解离的矿石，在铜铅锌多金属矿和部分硫化铁矿里应用很广。
    部分混合优先浮选：折中的智慧
    现实中的矿石很少走极端，既不会全是简单易分的，也不全是得全混在一起再说的。更多时候，会出现一种情况：有两种矿物关系特别铁，难舍难分，而第三种矿物却相对好浮。这个时候就可以用部分混合优先浮选。

    比如铜锌硫矿石里，铜和锌经常共生密切，而硫铁矿比较好分离。这时候，先进行铜锌混合浮选，把硫压住，得到一个铜锌混合精矿和硫精矿；然后再对铜锌混合精矿进行分离，抑锌浮铜或者抑铜浮锌。这样既省去了全优先浮选的长流程，又避开了全混合浮选后分离的高难度，在不少矿山很实用。
    等可浮流程：看人下菜碟，分批次处理
    还有一种思路特别有意思，叫等可浮。它不按矿物种类，而是按矿物的可浮性来分批浮选。拿铅锌矿来说，有些方铅矿和闪锌矿的可浮性很好，有些则很差。等可浮流程的做法是，先用少量的捕收剂，把易浮的方铅矿和闪锌矿一起浮上来，得到一个混合精矿；然后从矿浆里再加药剂活化那些难浮的矿物，再分别浮铅和锌。这种流程可以在不消耗大量药剂的条件下，先把容易浮的矿物快速分离出来，减少它们在流程里反复循环造成的泥化和药剂消耗。特别适合处理含有部分氧化矿或者矿物表面性质不均匀的矿石。
    分支浮选：自己给自己当载体
    分支浮选是一种比较特殊的流程组织方式。它的核心思想是把一个浮选系列的富余泡沫或者中矿，不返回本系列，而是引到另一个平行的粗选系列去，提高那个系列的入选品位和浮选环境。比如一个选厂有两列平行的粗选作业，第一列的精选尾矿可以给到第二列的粗选给矿，利用其中连生体颗粒的“载体效应”，带动更多矿物上浮。分支浮选能降低药剂用量，提高回收率，常用于处理品位偏低或含细粒矿物较多的矿石，但操作调节上需要有一定经验，否则容易造成两个系列的相互干扰。
    闪速浮选：在磨矿回路里抢收
    闪速浮选是一种理念，而不是一个独立流程。它是在磨矿分级回路的循环里，插进一台浮选机，从旋流器沉砂或者球磨排矿中快速把已经解离的粗粒有用矿物“抢”出来。这样做的好处是不让已经单体解离的矿物再进入磨机被过粉碎，因为一旦过粉碎变成矿泥，浮选回收率就会大幅度下降。含有高密度、易过磨的有用矿物，如金、银、方铅矿等，在磨矿回路中加入闪速浮选，往往能明显提高总回收率，还能得到一部分粗粒精矿，过滤脱水也更容易。

    载体浮选与团聚浮选：细粒矿物的搭车之道
    极细粒矿物的浮选一直是难题，因为细泥质量小、动量小，很难与气泡碰撞附着。为了解决这个问题，人们发明了载体浮选和选择性团聚浮选。载体浮选是人为地在矿浆里添加一些粗粒的同类矿物，细粒矿物会附着在这些粗粒载体上，然后随着粗粒一起被浮选上来。选择性团聚浮选则是先加入特定的药剂，让目标细粒矿物选择性絮凝成团，增大表观粒径，再加入捕收剂进行浮选。这两种技术在处理微细粒嵌布的矿石，如某些难选氧化铜矿和细粒金矿时，有独到的优势，但工业应用的普及程度受限于成本和操作稳定性。
    离子浮选与沉淀浮选：从溶液里捞金属
    还有一些浮选技术，对象已经不是固体矿物颗粒，而是溶液中的离子或者沉淀物。离子浮选是向含金属离子的溶液中加入捕收剂，捕收剂与金属离子形成疏水性络合物，然后通入气泡将这些络合物浮出水面。沉淀浮选则是先让金属离子形成氢氧化物或硫化物沉淀，再用浮选方法把这些沉淀物浮出来。这两种技术在废水处理、湿法冶金溶液净化、从低浓度溶液中回收有价金属方面有很好的前景，但在常规选矿厂里见的不多，更像是水处理与冶金的交叉地带。
    实际生产中，选哪种浮选技术，要问三个问题
    讲完这些技术，最后还是要落到怎么选的实用问题上。其实，面对一堆浮选技术选项，只要问自己三个问题，方向就会清晰。
    第一个问题：矿石里的有价矿物是共生密切还是各自独立？如果各矿物嵌布粗、彼此界限清晰，优先浮选可以优先考虑；如果共生紧密、需要细磨，混合浮选或者等可浮也许更对路。
    第二个问题：磨矿以后，最担心的是过粉碎还是解离不充分？如果过粉碎风险高，那闪速浮选和分支浮选这类减少泥化的手段就要重点考虑。

    第三个问题：整个选厂追求的是产品品质极致，还是综合回收率最高，还是在两者之间找到最低成本平衡？不同的目标，对流程长短、药剂复杂度的容忍度完全不同。
    浮选技术门类虽多，但它们不是孤立存在，而是在解决“矿物解离”与“分离选择性”这对根本矛盾中，在不同的矿石情境下产生的具体方案。把这些底层逻辑刻在脑子里，以后再看到复杂多变的工艺名称，就不会迷失在名词的丛林里，而是能一眼看出它到底想解决什么问题。这也就是我们梳理“选矿技术有哪些浮选”最终要达到的目的——知其名，更知其所以然。