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羟丙基甲基纤维素简单的鉴定方法

发布日期:2020-04-06 08:28:32

决定羟丙基甲基纤维素质量的决定因素不是白度,一些厂家在生产过程中不能通过加入增白剂来判断产品质量。

  1,白度:
  当然,决定羟丙基甲基纤维素质量的决定因素不是白度,一些厂家在生产过程中不能通过加入增白剂来判断产品质量,而羟丙基甲基纤维素白度的质量确实不错。
  2,成色:
  羟丙基甲基纤维素的细度一般为80目和100目,而120目,细度细而均匀,粒径越大溶解度越好,保水性好,就是高品质的纤维素。
  3,透光率:
  将羟丙基甲基纤维素转化成水,在水中溶解一段时间后可见粘度和透明度,胶体形成后见其透光率越高,透明度越低,其内部溶解度越小,纯度越高。
  4,比例:
  比重越大,越重越好,因为羟丙基甲基丙烯酸含量比例较高,保水率高。
  目前国内的羟丙基甲基纤维素质量良莠不齐,价格相差悬殊,令客户难以作出正确的选择。同外公司的改性HPMC,是多年研究的成果,掺加微量物质可以改善施工性能,提高操作性,当然会影响一些其它性能,但是总体来说它是高效的;而国内厂家的HPMC大量掺加其它成分,唯一目的就是降低成本,造成产品的保水性、粘结性等性能大大降低,造成许多建筑质量问题。
  纯净HPMC与掺假的HPMC存在下列差异
  1. 纯净的HPMC目视状态蓬松,堆积密度较小,范围是:0.3-0.4g/ml;掺假的HPMC流动性更好,手感更加沉,与正品外观存在明显差异。
  2. 纯净HPMC水溶液澄清、透光率高,保水率≥97%;掺假的HPMC水溶液罗混浊,保水率很难达到80%。
  3. 纯净HPMC不应该嗅到氨气、淀粉和醇类的味道;掺假的HPMC往往可以嗅到各类味道,即使无味,也会手感较沉。
  4. 纯净HPMC粉末在显微镜或放大镜下是纤维状;掺假的HPMC在显微镜或放大镜下可以观察到颗粒状固体或晶体。
  20万难以逾越的高度?
  国内很多专家、学者发表论文认为,HPMC生产受国内的设备安密封性、浆液法工艺以及低压生产的制约,普通的企业无法生产20万粘度以上的产品。进入夏季甚至无法生产8万粘度以上的产品。他们认为,所谓的20万产品一定是假产品。
  专家的论点不无道理,按照国内以前的生产状况,确实能得出以上结论。
  提高HPMC粘度的关键是,反应器高度密封性和高压反应以及优质的原材料。高度密封性避免氧气对纤维素的降解,高压反应条件促进醚化剂向纤维素内部的渗透并保证产品的均匀性。
  200000cps羟丙基甲其纤维素的基本指标:
  2%水溶液粘度 200000cps
  产品纯度 ≥98%
  甲氧基含量 19-24%
  羟丙氧基含量:4-12%
  200000cps羟丙基甲基纤维素的特点
  1.优异的保水增稠性能,确保浆料完全水化。
  2.高的粘结强度和显著的引气作用,有效抑制收缩和开裂。
  3.延缓水泥水化放热,延缓凝结时间,控制水泥砂浆的可操作时间。
  4.提高泵送砂浆的水稠度,改善流变性,防止离析和泌水。
  5.特殊产品,针对夏季高温施工环境,确保浆料高效水合、不分层。
  由于市场监管不严,砂浆行业竞争日趋激烈,一些商家为了迎合市场,大量掺入低成本的物质,生产出廉价的纤维素醚,这里编者有义务提醒广大客户,不要一味追求低价,以免上当受骗,酿成工程事故,最终得不偿失。
  常见掺假方式和鉴定方法
  (1) 加入酰胺的纤维素醚,可以使得纤维素醚的溶液粘度迅速增加,导致无法用粘度计来鉴别。
  鉴别方法:由于酰胺的特性,此种纤维素醚溶液往往会出现拉丝现象,而好的纤维素醚溶解后不会出现拉丝现象,溶液如同果冻,所谓的粘而不连。
  (2)加入淀粉的纤维素醚。淀粉一般不溶于水,溶液往往透光度差。
  鉴定方法:用碘酒滴入纤维素醚溶液,颜色变蓝的可认为加入了淀粉。
  (3)加入聚乙烯醇粉的。众所周知,聚乙烯醇粉如2488、1788 市场价格往往低于纤维素醚,混入聚乙烯醇粉可降低纤维素醚成本。
  鉴定方法:此种纤维素醚往往成颗粒状,密度较大。与水迅速溶解,用玻璃 棒挑一下溶液,会有较明显的拉丝现象。
  总结:纤维素醚由于其特殊的结构和基团,其保水性是别的物质无法替代的,无论是掺入了何种填充料,只要是大量掺入的,其保水性都会大打折扣。正常10W粘度的HPMC在普通砂浆里的掺量为0.15~0.2‰,保水率>88%是没问题的,而劣质的纤维素醚加到0.3‰其保水率也未必能达到88%,砂浆往往泌水比较严重。因此,保水率是衡量HPMC优劣的重要指标,是好是坏,只要加入砂浆中,就会一目了然。