近年来，随着外保温技术的不断发展，纤维素生产技术的不断改进，以及HPMC本身具有的优良特性，HPMC在建筑业中得到了广泛的应用。
　　为了进一步探索HPMC和水泥基材料的机理，本文重点研究HPMC水泥基材料的粘聚性能改善。
　　设置时间
　　混凝土的凝结时间主要与凝结时间有关，凝聚效应小。因此，砂浆的凝固时间可以用来代替HPMC对水下非混凝土凝结时间的影响的研究。由于砂浆凝结时间受水灰比影响，因此为了评价HPMC对砂浆凝结时间的影响，必须确定砂浆的水灰比和砂浆比。
　　实验结果表明，HPMC的加入对砂浆混合物有明显的阻滞作用。随着HPMC用量的增加，砂浆凝结时间延长。在相同的HPMC用量下，成型时间较长。当在水中测量时，将与HPMC混合的砂浆的凝固时间与空白样品的凝固时间进行比较比初始设定延迟6?18 h，最终设定延迟6?22 h。 HPMC和早强剂应该一起使用。
　　HPMC是一种高分子聚合物，是在官能团上带有羟基的高分子线型结构，可以与混合水分子形成氢键，增加混合水的粘度。 HPMC长链分子链将互相吸引，使HPMC分子相互交织在一起，形成网状结构，将水泥，搅拌水包裹起来。由于HPMC形成膜状网络结构和水泥包装的作用，将有效地防止砂浆中的水分蒸发，阻碍或减缓水泥的水化速度。
　　流血的
　　砂浆与混凝土的出血现象类似，骨料会造成严重的沉淀，导致浆料水灰比上升，使浆料在上面发生早期大的塑性收缩，甚至开裂，浆体表面强度弱。
　　当用量在0.5％以上时，基本不出现渗血现象。这是因为当HPMC掺入砂浆中时，HPMC具有成膜和网状结构以及大分子长链上羟基的吸附，使得砂浆中的水泥与混合水形成絮凝，从而保证了砂浆的稳定结构。加砂浆HPMC后，会形成许多独立的微小的泡沫。这些气泡会均匀分布在砂浆中，阻碍了砂浆的沉积。 HPMC的这种技术性能对水泥基材料有很大的影响，经常用来配制新型水泥基复合材料，如干砂浆和聚合物砂浆，以保证良好的保水性和可塑性。
　　砂浆的需水量
　　在少量的HPMC情况下，对砂浆的需水量影响很大。在保持新拌砂浆同等程度膨胀的同时，HPMC用量和砂浆用水量随时间线性变化，砂浆需水量先降后升。当HPMC含量小于0.025％时，随着用量的增加，砂浆的需水量也在相同的膨胀度下降。这表明HPMC具有减少失水的作用，HPMC具有排气功能，砂浆中存在大量微小的独立气泡，这些气泡起到润滑作用，可以提高砂浆的流动性。当含量大于0.025％时，随着用量的增加，砂浆的用水量增加，由于HPMC的网络结构进一步完善，絮凝基团在分子长链上的空隙缩小，吸附凝聚力增强，降低砂浆体的流动性。所以纸浆的情况也是一样的扩张纤维素醚和腻子的用量是干燥时间表。
　　从图中可以看出，随着纤维素醚用量的增加，腻子膜表面干燥时间延长。 但不加入越多越好，数量过大，会使表格相应延长干燥时间，造成施工周期较长，不利于实际工程要求。 另一方面由于其价格比较昂贵，考虑其确定量的0.4％至0.6％是比较合适的。