碱纤维素的制备方法和设备

发布日期:2019-11-04 12:01:51

  使用30%浓度的氢氧化钠水溶液来制备碱溶性醚和低取代水溶性醚。使用35%至76%浓度的水溶液来制备具有较高取代度的水溶性醚。具有至少2分子氢氧化钠的葡甘露聚糖残基用于制备碱纤维素的碱溶性醚;每个吡喃糖残基3个或更多个氢氧化钠分子,用于制备更高的水溶性或有机溶剂可溶性醚。在纤维素醚化过程中,重要的是氢氧化钠或其它溶胀剂必须均匀渗透到纤维素中。
  所使用的纤维素应该是精制的棉短绒或木浆。 Alpha纤维素含量需要较高,无结皮,不结块,无金属,能均匀吸收水和氢氧化钠溶液。需要0.5%的铜氧二胺溶液粘度为40?60mpa?s。

使用30%浓度的氢氧化钠水溶液来制备碱溶性醚和低取代水溶性醚。使用35%至76%浓度的水溶液来制备具有较高取代度的水溶性醚。
  最典型的由Dow Chemical Company制造的碱纤维素制剂的取代度为1.6?1.8甲基纤维素碱纤维素是通过在60℃的西格玛型撕碎机中将木浆(1.25份)和50%NaOH水溶液(2.5)捏合20分钟而制备的。然后挤压到2.8:1的压力比。
  德国习惯上通过浸渍和压制来制备甲基纤维素的碱纤维素。压机具有分离板和能够施加水压的可移动前部。首先将纤维置于叶子之间,然后缓慢加入42%的NaOH。浸渍后,NaOH含量为0.7:1的纤维素浆(原始纤维素质量的2.6-2.7倍)和水:纤维素比为0.9:1。浆中NaOH的含量略高于排出的液体,然后粉碎碱纤维素。
  另据报道,美国杜邦公司已将碱性纤维素从浆料中通过转鼓连续排出水中。也可以使用齿轮箱蜗杆沿丝杠轴往复运动;碱纤维素可以在间歇式设备中被甲基化,或者通过蠕虫进入连续反应中。

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纤维素醚(CMC / HPMC / CMS)常见问题

Q1. 粘度与取代度怎么对应,该怎么选?

A:粘度反映分子链长度与增稠能力,取代度反映羧甲基含量与亲水性,两者共同决定用途。陶瓷与砂浆常用中粘中高取代度;造纸与纺织上浆需较高取代度保证溶解成膜。选型应先定场景再定档位。

Q2. 同类产品能互相替代吗?

A:不能简单替代。CMC 的增稠保水更突出,常用于陶瓷、造纸、纺织;HPMC 的成膜性、热凝胶性更适合建筑砂浆、日化与涂料。两者可在配方中复配,但替换需重新验证工艺参数。

Q3. 检测报告怎么看?

A:重点核对三项:① 粘度及其检测条件(浓度、温度、转子) ② 取代度 ③ 批次 COA。只报数值不报检测条件的对比没有意义。可在本站质检报告下载页获取参考报告。

Q4. 使用时如何避免结团?

A:推荐先分散后溶解:干粉先在冷水中分散成浆,再逐步升温至 60~80 ℃并持续搅拌;或直接投入70 ℃ 以上热水先溶胀再稀释。少量多次加料、边搅拌边投粉是关键。

以上为工业级通用说明,具体参数以实际供货指标表与每批次质检报告为准。 需要按工况核算用量或索取检测报告,请联系工厂技术部:13280657534(王伟)。
 
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