聚氨酯增稠剂

发布日期:2016-03-26 22:09:01
  聚氨酯缔合型增稠剂简介
  水基高分子是到现在为止高分子科学中进展最为迅疾的领域,其进展动力来自环保的压力。水基高分子材料以水作为散布媒介,对背景不萌生不好影响,是标准的绿颜色环保高分子材料。水基高分子材料自身具备的流变学性能不尽然合乎应用的要求,大部分水基高分子材料运用时需添加流变学助剂,如高分子乳液的粘度大部分与纯水相近,作为漆片运用时需求添加增稠剂增长整体体系粘度,增稠剂是水基高分子整体体系中应用最广泛的流变学助剂。增稠剂的运用可以影响到水基高分子乳液及天然树脂的出产、贮存、动工和成膜各个阶段。
  水溶液的研讨发觉,增稠剂分子不止只在高稀释溶液中才是以单分子势头存在的。随着液体浓度的增加,增稠剂分子你我缔合形成环状胶束。增稠剂的“段状”结构援助这种现象:分子中疏水成分朝向胶束内里,亲水的半中腰链断形成外面的环状外壳。
  在更高的液体浓度下,环状胶束互动形成友一个低增稠剂含量的流动相和一个增稠剂凝胶体组成的两相整体体系。在自由流动相,增稠剂分子被个别地溶解或形成环状胶束。增稠剂胶体由缔合的增稠剂分子组成。凝胶体的凝聚力被觉得是胶束形成桥状和搅扰结构的结构。假如增稠剂水溶液的液体浓度进一步提高高,两相整体体系就成为增稠剂凝胶体的纯一相。
  在漆片中,聚氨酯增稠剂普通用于存在有两相整体体系的水溶液中。因为这个聚氨酯增稠剂也就有可能以两相整体体系存在漆片中。增稠剂凝胶体经过疏水基团与颜料和基料的外表互动。聚氨酯增稠剂缔合增稠机理的非常准确标准样式。聚氨酯增稠剂形成的临时网状结构。网状结构的连署点涵盖增稠剂分子和吸附在颜料或基料外表的增稠剂胶束。网状结构的连署点不断毁伤和从新形成是它的特别的性质。整体体系因为这个有美好的流动性。这就诠释了为何缔合增稠的漆片有好的流动和流平特别的性质。
  网状结构的强度和整体体系的流变特别的性质,能经过端基的疏水性来扼制。长的疏水端基萌生强的互动,保障管用增稠。较短端基要达到相当的增稠就意味着需求较高的液体浓度。疏水基团的长度不止影响缔合效果的强度,并且影响交换动力学,即缔合的连署点毁伤和从新形成的效率。当漆片遭受剪切应力,缔合连署点被毁伤。假如增稠剂不可以立纵然毁伤的连署点从新形成,缔合网络便会被削弱,因为这个就萌生一个由剪切效率造成的粘度减低。
  长疏水端基的交换效率慢,例如,长疏水端基增稠剂在剪切力效用下粘度慢慢变小。整体体系形成假朔型。短疏水端基显露迅速变动,因为这个具备这么基团的增稠剂甚至于在高剪切效率下也管用,使根据处方配药具备牛顿流改变性别。
  聚氨酯类增稠剂是近年来新研发的缔合型增稠剂。缔合型聚氨酯类增稠剂A.J. Reuvers对缔合型聚氨酯类增稠剂的增稠机理作了周密的研讨。这类增稠剂的分子结构中引入了亲水基团和疏水基团,使其闪现出一定的外表活性剂的性质。当它的水溶液液体浓度超过某一特别指定液体浓度时,形成胶束,胶束和聚合物粒子缔合形成网状结构,使整体体系黏性增加。另一方面一个分子带几个胶束,减低了养分子的迁移的习性,使水相黏性也增长。这类增稠剂不止对漆片的流改变性别萌生影响,并且与相邻的乳浊液粒子间存在互动,假如这个效用太强的话,容易引动乳浊液分层。
  缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的效用下遭受毁伤,黏性减低,当剪切力消逝黏性又可还原,可避免动工过程显露出来流挂现象。
  况且其黏性还原具备一定的落后性,有帮助于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子品质(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子品质(数十万至数一百万)低得多,不会助长飞溅。纤维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性,但聚氨酯类增稠剂分子上同时具备亲水和疏水基团,疏水基团与涂膜的基体有较强的亲合性,可加强涂膜的耐水性。因为乳浊液粒子参加了缔合,不会萌生絮凝,故而可使涂膜光溜,有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂很多性能优于其他增稠剂,但因为其独有特别的胶束增稠机理,故而漆片根据处方配药中那一些影响胶束的组分定然会对增稠性萌生影响。用此类增稠剂时,应充分思索问题各种因素对增稠性能的影响,不要随便改易漆片所用的乳液、消泡剂、分疏松粉末、成膜助剂等。
  聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂:聚氨酯增稠剂,是一种疏水基团改性乙氧气基聚氨酯水溶性聚合物,归属非离子型缔合增稠剂。背景友善的缔合型聚氨酯增稠剂研发已遭受存在广泛看得起,除开上头绍介的线性缔合型聚氨酯增稠剂,还有梳状缔合聚氨酯增稠剂。

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纤维素醚(CMC / HPMC / CMS)常见问题

Q1. 粘度与取代度怎么对应,该怎么选?

A:粘度反映分子链长度与增稠能力,取代度反映羧甲基含量与亲水性,两者共同决定用途。陶瓷与砂浆常用中粘中高取代度;造纸与纺织上浆需较高取代度保证溶解成膜。选型应先定场景再定档位。

Q2. 同类产品能互相替代吗?

A:不能简单替代。CMC 的增稠保水更突出,常用于陶瓷、造纸、纺织;HPMC 的成膜性、热凝胶性更适合建筑砂浆、日化与涂料。两者可在配方中复配,但替换需重新验证工艺参数。

Q3. 检测报告怎么看?

A:重点核对三项:① 粘度及其检测条件(浓度、温度、转子) ② 取代度 ③ 批次 COA。只报数值不报检测条件的对比没有意义。可在本站质检报告下载页获取参考报告。

Q4. 使用时如何避免结团?

A:推荐先分散后溶解:干粉先在冷水中分散成浆,再逐步升温至 60~80 ℃并持续搅拌;或直接投入70 ℃ 以上热水先溶胀再稀释。少量多次加料、边搅拌边投粉是关键。

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