微胶襄在国外已广泛用于食品工 业，而在国内食品工业实际应用却很少。 简单地说,微胶囊就是利用可形成胶囊 或膜的物质,将固体、流体、甚至气体的 微小核心物质包裹成襄,使之与不良的 环境因子（如光、温度、水气等）隔绝，而 达到胶保护、延长贮存寿命的效果。但 传统的微胶囊壁材成本较高，不利于推 广应用，因此人们一直在研究用复合壁 材替代经典壁材,黄原胶以其特有的性 质成为复合壁材的重要组分之一。
1材料与方法
l.i材料
精制鱼油，大豆分离蛋白，麦芽糊 精,黄原胶（以上为食品级）。试验所用 化学试剂为分析纯。
1.2仪器
高速离心喷雾干燥机，旋转粘度计， 扫描电子显微镜，751分光光度计及其 他常规仪器。
1.3实验方法
1.3.1微胶囊的制备将大豆分离蛋 白热处理后，加人麦芽糊精和黄原胶，溶 液中固形物含量为40 % (w/v),再加人 一定量的心材，分散，均质，乳化,喷雾干燥得微胶囊产品。
1.3.2产品产率、效率、心材保留率的 测定称取0.5 g产品，加人无水乙醚， 振荡，过滤，重复三次，合并滤液，55 t 蒸馏出乙醚，烘干,称得鱼油质量为表面 油。索氏提取法测得产品总油含量。计 算公式：
微胶襄化产率=(产品中总的鱼油量/ 加到乳化液中的鱼油量）X 100% 微胶襄化效率=(1 -胶襄表面的鱼油 ，含量/胶囊的总鱼油含量）x 100% 心材保留率=相对心材释放率x 100%
1.3.3丙二醛(以TBA计)含量测定法。
1.3.4微胶襄化产品电镜观察法将 SEM样品台打磨光亮，沾取微胶囊粉 末，然后喷金（约100A),观察，加速电 压为28 kW。
1.3.5乳化液稳定性检测方法取乳 化液0.5 ml,用0.1%SDS溶淹稀释，用 751分光光度计在540 run处测吸光度，
由乳化液稳定指数f ，计 算出ESI。A为起始时间吸光度,AA为 At时间内吸光度的变化,n为稀释倍数。
2结果与分析
2.1对产品产串、效串的彩响
从图1中可以看出，添加黄原胶的 微胶囊产品产、效率增加，说明添加黄原 胶的微胶囊产品产、效率增加，说明添加 黄原胶有利于微胶囊化加工。
2.2对产品抗氣化性的彩响
如图2所示，壁材中添加黄原胶后 微胶II产品的丙二醛含量低，TBA值 小。表明黄原胶可增强壁材的致密性, 产品的抗氧化能力强。
图2添加黄應胶对产品TBA值影响 2.3对产品心材保留率的彩响
将两种壁材产品分别在45 t：、65 •C条件下贮存，间隔12h观测产品的心 材保留率。
数据表明，添加黄原胶的微胶囊产 品的心材保留率要显著高于不加胶产 品,而且这种贮存稳定性随瘟度的升高 表现更为明显。