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黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展

发布日期:2014-10-31 10:01:22
黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展介绍
黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展:
黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展,黄原胶(Xanthan gum)是由甘蓝黑腐病黄单胞菌(Xanthomonas发酵生产的一种细胞外杂
多糖,具有高稳定性、假塑流变性、增稠性、悬浮性和乳化性以及安全性的特点。在医药领域中,黄原胶主要用作 药用辅料。目前已建立适合工业化生产的注射用黄原胶原料药制备工艺,制定了质量标准,已进行对实验性骨关 节炎的疗效和作用机制的研究。膝关节腔注射黄原胶可保护木瓜蛋白酶诱导的兔骨关节炎软骨和碘乙酸钠诱导 的大鼠骨关节炎软骨,减轻炎症,缓解疼痛,延缓实验性骨关节炎进程。黄原胶能保护体外培养的兔软骨细胞,减 轻白介素1p对软骨细胞的损伤。黄原胶有可能成为_种新的治疗骨关节炎的药物。根据黄原胶高分子质量,高 黏弹性和高稳定性的性质,在其它领域中还可有应用。该文对黄原胶的生产开发现状及其在医药领域的研究进 展进行综述。
黄原胶(Xanthan gum)是由甘蓝黑腐病黄单胞菌(Xan- thomonas campestris)分泌的—种细胞外杂多糖,相对分子质 量(Mr)为2x106 ~2x107。黄原胶的基本结构是由重复 的五糖单元组成,其主链为葡萄糖以/3~1,4-磨苷键连接 而成的类纤维素结构,黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展,侧链由a-甘露糖葡糖醛酸和/3-甘 露糖组成的三糖单位构成,靠近主链的甘露糖残基常被乙 酰化,侧链末端的部分甘露糖残基上连有丙酮酰基,乙酰基 和丙酮酰基的取代程度取决于菌株及其生长条件。黄原胶 的三糖侧链与主链紧密连接,侧链通过氢键反向缠绕主链 形成的双螺旋或三螺旋结构[1-]。
黄原胶的结构使其具有独特的理化特性。(1)高稳定 性:黄原胶的侧链反向缠绕主链使主链得到保护而不易降 解,从而使其具有耐高温、耐酸碱和抗酶解等特性[3]。(2) 流变性:黄原胶溶液是假塑性流体,具有显著的黏弹性,其 黏度随剪切速率的增加而急剧下降。在低剪切率时,黄原 胶溶液具有高黏度,主要呈现黏性特征,在高剪切速率时, 溶液由黏性体向弹性体转变,具有缓冲应力的作用。(3) 增稠性:由于黄原胶的三级结构为网状结构,限制了水的流 动,而具有良好的增稠性,特别是在低浓度下具有高黏度。 黄原胶与其它增稠剂具有协同效应,可与大多数合成或天 然的增稠剂配伍,如与槐豆胶、瓜尔胶、卡拉胶及魔芋胶等 都能互溶,混合胶黏度显著提高[4]。(4)悬浮性和乳化性: 由于黄原胶兼具亲水和亲油基,在水中溶解后,可形成较稳 定的油水动态平衡体系,因而具有良好的悬浮性和乳化性, 可在药物制剂和食品饮料中作为稳定剂和乳化剂[5]。(5) 安全性:黄原胶是一种安全的多糖。短期喂养实验表明,黄 原胶对大鼠和狗无急性毒性、无抑制生长作用,对眼和皮肤 无任何刺激性。长期喂养实验毒性研究表明,黄原胶对动 物生长速率、存活率和血液系统无明显影响。黄原胶的摄 入水平达10 ~ 13 g/d时,对人体无不良作用。黄原胶于 1975年开始被美国药典-处方集(USP^NF)收入至现行版 (2012) [6] ,2010年作为药用辅料被中国药典收载7]。
黄原胶的优良特性,使其广泛用于食品、药品、化妆品、 石油、纺织和造纸等多个领域。
1黄原胶的发酵及纯化
1. 1 黄原胶的微生物发酵
工业生产黄原胶主要是以甘蓝黑腐病黄单胞菌进行有 氣发酵,最常用的生物反应器是通气搅拌罐,常用的培养基 包括以葡萄糖、蔗糖和淀粉为主的碳源;以蛋白胨、豆饼粉、 鱼粉为主的氮源以及无机盐、微量元素、谷氨酸等促进剂。 发酵温度为一般为25~35尤,通气量20~50 L/min,pH- 般为7左右,发酵时间为50 ~90 h [3-]。
黄原胶的高稳定性、高黏度、黏弹性等独特性质与其 Mr密切相关,Mr越大,黄原胶溶液的黏度越高,黏弹性越 好。其Mr受菌种,培养基组成和发酵条件的影响。在发酵 过程中随着发酵液黏度的增加,发酵液与空气不能有效混 匀,氣传质系数不断降低,导致溶氣限制的出现,从而影响黄原胶的产量和Mr。通过改变发酵条件如加大搅拌转速, 向发酵罐中通富氣空气以及采用新型的生物反应器等方 式,能够有效改善溶氣条件,提高黄原胶的Mr 8。
通过诱变和筛选菌种,优化培养基组成以及改变发酵 条件等方式对黄原胶的发酵继续进行深入研究,以期获得 高Mr,高质量的黄原胶将是今后黄原胶发酵的发展方向。
1.2黄原胶的纯化
市售的黄原胶主要有工业级、食品级及药用辅料级等, 不同级别的黄原胶质量标准不同,分离纯化的方法也不同。 工业级黄原胶由发酵液醇沉即可实现;食品级和药用辅料 级黄原胶在醇沉粗品的基础上,还需经预处理、固液分离和 反复醇沉等工艺实现9。目前,市场上黄原胶的最高纯度 等级为药用辅料级,因其质量标准要求不同,不适合用于注 射剂原料药。
韩冠英等M研究了适合工业化生产的注射用黄原胶 原料药制备方法,确定了最佳制备工艺,首次将黄原胶纯化 至注射级。主要步骤包括黄原胶粗品制备、粗品溶解、硅藻 土吸附、除菌过滤、酶解、活性炭吸附、除碳过滤、微孔滤膜 精滤、醇沉、干燥得精制品。对注射用黄原胶原料药进行了 质量控制。其各项考察指标均已达到或者优于已有的黄原 胶质量标准及与黄原胶性质、用途相似的注射用玻璃酸钠 原料药质量标准[1142]。
2黄原胶降解酶的研究
黄原胶具有很高的稳定性,仅能被少数微生物酶完全降 解[13]。由于黄原胶主链与纤维素结构相同,因此纤维素酶 是否可以降解黄原胶是首先考虑的问题。纤维素酶可部分 降解在不含盐水溶液中的黄原胶主链,但这种降解是随机 的,仅对处于不规则构象的黄原胶有作用,对在〇. 1 mol/L氯 化钠溶液中处于规则螺旋构象的黄原胶则没有降解作用[3]。 2. 1 水解酶类
曾将能够降解黄原胶的酶称为黄原胶酶 (Xanthanase),早期报道的一些黄原胶酶属于水解酶 (Hydrolase)类,是能够降解黄原胶主链的一类特殊的内切 葡聚糖酶(/3~D~glucanase)。黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展,不同来源的葡聚糖酶 具有不同的酶学性质,底物特异性以及降解产物等。
Nankai等「14从单一菌株Bacillus sp. GL1中分离到一 种能够降解黄原胶的/34^葡聚糖酶,而之前获得的酶均来 源于混合培养的黄原胶降解菌。该酶是Mr为3.55 X105 的同源二聚体,每个亚基Mr为1. 73 x 105,最适pH 6. 0,最 适温度45尤。李宪臻等[15]也从一株黄原胶降解菌(Mi¬crobacterium sp. XT11) 中分离到了 一种能够降解黄原胶主 链的葡聚糖酶。
2.2 裂解酶类
1987年,Sutherland [16从多种来源,包括芽孢杆菌(Ba¬cillus species) 、 棒状杆菌 (Corynebacterium species) 和 混合菌 群(Mixed culture X23)中首次分离到了一种新的,作用于黄
原胶侧链末端/3-甘露糖苷键的裂解酶,将其命名为黄原胶 裂解酶(Xanthan lyase)。黄原胶侧链上的甘露糖是否丙酮 酰化,这种裂解酶均可发挥作用。
1989年,Cadmus等[17]获得了一种耐盐耐高温的黄原 胶酶,在盐溶液中,该酶在65 T:仍可发挥作用。对酶解产 物的分析发现黄原胶的酶解产物包括丙酮酰基甘露糖和主 链断裂后产生的含分支的寡糖,该寡糖产物带有A4,5-不 饱和糖醛酸残基。据此,Cadmus认为该黄原胶酶具有两种 活性,一种是催化黄原胶侧链末端丙酮酰基甘露糖解离的 裂解酶活性,另一种是降解主链的水解酶活性。此后,人们 陆续从不同种类的微生物中分离到了黄原胶裂解酶[18〜], 该酶的共同特点是对黄原胶有高度的特异性,能够断裂黄 原胶侧链末端丙酮酰基甘露糖和葡糖醛酸残基之间的糖苷 键,而不降解葡聚糖主链。
至此,可以证明黄原胶裂解酶与降解主链的/3-)-葡聚 糖酶是两种性质不同的酶。 黄原胶降解酶是对催化降解黄 原胶使其产生低分子化合物的一系列酶的总称,应至少包 括降解主链的/3-)-葡聚糖酶和黄原胶裂解酶。
3黄原胶在医药领域的应用研究
3. 1 黄原胶在制剂方面的应用
在医药领域中,黄原胶主要用作药用辅料,在液体和半 固体制剂中作为增稠剂、助悬剂、乳化剂和稳定剂。黄原胶 的高黏性使外用制剂更易涂布,且水分挥发后药物不易从 皮肤上脱落,黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展,提高了药物的生物利用度和用药舒适感[10。 在滴眼剂中,黄原胶用作滴眼液助剂可延长药物与用药部 位接触时间,黄原胶和玻璃酸钠混合制备的滴眼液可保护 角膜上皮细胞并加速细胞再生[22]。在固体制剂中,黄原胶 主要起到黏合、崩解、缓释和控释作用[2375]。
黄原胶的高黏弹性和非牛顿流变学特性使其能够作为 眼科手术用黏弹剂,可被广泛应用于人工晶状体植入、穿透 性角膜移植术以及眼外伤等手术[26]。
3.2黄原胶在治疗骨关节炎中的应用
骨关节炎(Osteoarthritis, OA)又称老年性关节炎、退行 性关节炎等,是以关节软骨破坏和骨质增生为特点的最常 见的骨关节疾病[27]。目前治疗OA的药物主要包括非甾体 抗炎药、糖皮质激素类药物、中药、硫酸软骨素、氨基葡糖和 玻璃酸钠等[28。
经过多年基础和临床研究证明,关节腔内注射玻璃酸 钠可帮助恢复OA患者滑囊液的黏弹性,起到润滑和缓冲 垫的作用,还具有抗炎和修复软骨等作用[12]。虽然玻璃酸 钠对OA疗效显著,但玻璃酸钠易被体内的酶和自由基降 解,作用时间较短,反复的关节腔注射易造成关节感染。因 此寻找黏弹性高、稳定性更好的药物用于关节腔注射对于 OA的治疗具有意义。黄原胶与玻璃酸钠性质相近,而黄原 胶的稳定性更好,在体内不易被酶和自由基降解,此特点决 定了黄原胶有可能成为一种新的治疗0A的药物。
韩冠英等[10]以注射级黄原胶为原料,制备了黄原胶注 射液,确定了黄原胶注射液的配方及制备工艺,并建立起黄 原胶注射液质量控制的方法。评价了兔膝骨关节腔注射黄 原胶的安全性及黄原胶对兔软骨细胞的细胞毒性。结果表 明:在兔膝关节腔注射黄原胶(0.5% ~2%) 0. 1 mL/kg,每 周1次,连续5 w,动物全身及局部未见明显毒性作用。兔 软骨细胞在含10 ~2 000 pg/mL的黄原胶培养液中生长活 跃,该浓度范围的黄原胶培养液不会影响兔软骨细胞的正 常增殖,该浓度范围的黄原胶没有显著改变培养液中基质 金属蛋白酶1、3、13和基质金属蛋白酶组织抑制剂1的基 础值,黄原胶对体外培养的软骨细胞无明显细胞毒性 作用[29。
在此基础上,韩冠英等[1,°]评价了似1'5.1乂106~5.4 x106的黄原胶注射液(1% )对实验性OA的疗效和作用机 制。结果表明:经膝关节腔注射木瓜蛋白酶诱导兔OA模 型后,黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展,关节腔注射黄原胶可保护软骨、抑制软骨细胞凋亡, 降低关节滑液中白介素1p、肿瘤坏死因子a、_氣化氮和前 列腺素E:的含量和关节软骨中基质金属蛋白酶1、的含 量,提高关节软骨中基质金属蛋白酶组织抑制剂和糖胺聚 糖的含量。且5 w给药2次与玻璃酸钠给药5次的疗效相 同。在白介素1p诱导体外培养的兔软骨细胞损伤模型中, 黄原胶(100~2 000 pg/mL)能保护软骨细胞,减轻白介素 1 P对软骨细胞的损伤,降低培养液中基质金属蛋白酶1、、 13的含量,提高细胞增殖存活率及培养液中基质金属蛋白 酶组织抑制剂1的含量,且黄原胶在100 ~ 1 000 pg/mL浓 度范围内的保护效果呈剂量依赖性[2]。
膝关节疼痛是OA最常见的症状,缓解疼痛、改善活动 度是OA的主要治疗目标之1。邵华荣等[30用碘乙酸钠诱 导大鼠OA模型,评价黄原胶对OA关节软骨的保护作用及 对疼痛的缓解作用,以大鼠后肢承重分布和机械缩足阈值 的改变作为大鼠OA疼痛行为学评价指标。结果表明:黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展,关 节腔内注射黄原胶(1% )可保护关节软骨,减轻软骨的降 解,在49 d内黄原胶给药2次组对碘乙酸钠诱导OA疼痛 的缓解作用与玻璃酸钠给药5次组比没有显著差异,但强 于玻璃酸钠给药2次组。黄原胶给药2次组在研究周期内 并未出现疗效下降趋势,而玻璃酸钠给药2次组在研究周 期内出现了明显的疗效下降,表明黄原胶可明显缓解碘乙 酸钠所致的OA疼痛,作用时间长于玻璃酸钠,具有较长效 的疼痛缓解作用。
4展望
黄原胶本身具有的优良理化性能,使其在生物医药方 面的应用存在较大潜力,被国内、外所持续关注。黄原胶与 玻璃酸钠都属于多糖类物质,性质相近。玻璃酸钠经过多 年的开发,黄原胶的生产开发及其在医药领域的研究进展,已被广泛应用于眼科手术、骨科手术、OA、预防 术后粘连以及作为眼科和皮肤外用药物媒介。以往,由于 黄原胶的精制过程存在困难,没有得到高纯度高质量的产 品,并且缺乏其生物相容性、毒性等研究资料,使得黄原胶 在医药领域的应用受到限制。目前,随着注射用黄原胶原 料药的成功制备,黄原胶在医药领域中的应用已不断得到 开发,并取得了一定成果,黄原胶的应用价值及其用途正在 逐步扩大。根据黄原胶高Mr,高黏弹性和高稳定性的性 质,在其它领域中还可有应用。
今后,宜加大对高Mr,高质量黄原胶的生产、开发力 度;继续对黄原胶的免疫原性,生物相容性,治疗OA的机 制等进行深入研究;评价黄原胶对OA的长期疗效;研究黄 原胶在机体内的降解途径及其在关节腔注射的药动学;探 索黄原胶在术后防粘连,软组织修复以及组织工程等领域 的应用前景,进一步拓展黄原胶的应用范围。可以预见,黄 原胶在医药领域中必将获得更为广泛的应用。
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