黄原胶的制备 的产量和丙酮酸的含量均大大降低；备氨酸 等生成促进剂对Ｎ．Ｋ ０１苗无促进作用，而 对ＮＲＲＬ Ｂ 酵液粘度足２ｌ Ｐａ＿Ｓ’发酵周期可缩短至６４ ｈ，最佳的无机盐是碳酸钙，用菜油取代ＰＰＥ 作为消泡荆可使摇瓶染苗率从９０％降为 ８％。 １４５９菌有促进作用；此外用常规 的紫外线或其它化学诱变处理往往得不到高 产菌株，反而容易形成失去胶荚膜的粗造型 菌落。 江伯英【６Ｊ用野油菜黄单胞菌接种在４％ 的淀粉培养基中，１５ ｈ后能使淀粉完全液化， 发酵４８ｈ能产生２３～２９９／Ｌ黄原胶。 鉴于采用淀粉为底物的黄原胶发酵液在 用低级醇提取时会发生剩余淀粉和黄原胶同 时沉淀的现象，影响产品的质量，刘秀芳 等１７１从萝ｈ的黑色病斑中分离出了～种ｌ。 菌株，其最佳的碳源是蔗糖、黄原胶产量 ２１．２３９／Ｌ、发酵液粘度高达６．５４７Ｐａ－ｓ；

在最 佳的发酵条件下，黄原胶产量可达２８ ｇ／Ｌ以 上、发酵液粘度高达１４～１６Ｐａ?ｓ…。王修垣 等【９１在２ｔ中试罐上研究了ｂ菌株的发酵工 艺，将Ｉ。菌种经培养后按５％的接种量转入 ２ 由于采用菌体发酵时存在发酵后期｝！司高 粘而造成供氧不足的困难，许喜林等‘“１研究 了采用两步法发酵合成黄原胶的方法，第１ 步是利用黄单胞菌发酵，采用了较小量的碳 源及低的碳氮比，终止时间控制在２５ ｈ，此时 可获得较大的生物量及胞外酶，而不生成黄 原胶，以有利丁胞外酶的分泌和菌体的分离； 第２步胞外酶发酵采用了无氮培养条件．且 因发酵液中不含菌体省去了稀释和分离菌体 的工序，可降低生产成本，黄原胶的产率高｝： 单纯菌体发酵。 Ｐｉｎｃｈｅｓ等【¨ｊ以第２代大菌落ＮＲＲＩ． ＢＬｌ４５９ Ｓ４一Ｉ．Ⅱ为菌种，培养基中除了碳源、 氮源外，还加入ｒ许多盐类（磷酸二氢钾、硫 酸钾、硫酸镁、氯化钙、柠檬酸、氯化铁）和微 量元素（如硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、钼酸钠、 碘化钾、硼酸），以更有利１：黄原胶的产量和 质量；分别以Ｌ一谷氪酸、蛋白胨为氮源，发现 Ｌ谷氨酸作氮源时发酵后期容易出现供氧 不足、氮源耗尽的问题，而蛋白胨作氮源时不 会出现这种现象；此外还发现‘般情况下黄 原胶的发酵过程由氮源控制。 ｔ发酵罐，装料１．３ ｔ，搅拌转速为１８０ ｒ／ｍｉｎ，发酵７２ｈ，所得发酵液的粘度在８Ｐａ?ｓ 以上、最高达１２Ｐａ－ｓ’底物的平均转化率是 ６２．４５％。后来【ｌ驯在２０ ｔ的工业罐中，以蔗 糖为底物，装料１０～１５ ｔ，搅拌转速为１６０ ｒ／ｍｉｎ，发酵液的粘度为７～９ 底物的平均转化率是６１．６％。 刁虎欣等【ｌ““１考察ｒ影响野油菜黄单 胞菌的发酵因素．发现碳源和无机盐是影响 黄原胶分子质量大小的最显著因素，最佳的 碳源是蔗糖和玉米淀粉的混合物，最佳的无 机盐是轻质碳酸钙，它可作为缓冲剂，调节发 酵过程的ｐＨ，其解离出的ｃａ”可作为聚合 酶的促进因子，提高聚合酶的活性，提高黄原 胶的聚合度和分子质量。丙酮酸含量是黄原 胶产品的一项重要的指标，碳源、氮源和摇瓶 振荡速度是影响黄原胶丙酮酸含量的极显著 因素。 李卫旗等ＩＩ驯将甘蓝黑腐病黄单胞菌 ｘｃ ５ Ｐａ．ｓ’多糖对 Ｐｅｔｅｒｓ等…将ＮＲＲＬ ＢＩ。１４５９ Ｓ４一ＬⅡ经 培养后、接种发酵合成黄原胶，培养基中也加 入ｒ多种盐类和微量元素。发酵过程中靠自 动滴加４％的盐酸或１０％的氢氧化钠来保持 ｐＨ＝７．０。 ｓｕｈ等【１７１研究发现，采用葡萄糖作碳 源，氯化铵作氮源（加入量分别是５０ ｇ／Ｌ和２ ｇ／Ｌ）、其它条件同Ｐｅｔｅｒｓ等１２引时，发酵过程 由氮源控制。 可以看出，国内的研究集中在菌种和发 酵方法上，而国外则对影响黄原胶产量、质量 和效益的氮源、盐类、微量元素等因素作厂大 量的研究．优化了生产工艺、提高了产品质 量。 ８２．５进行了改良，获得了诱变株Ｒ５，用 万 　 方数据 蔗糖作碳源时黄原胶的产量是３１．３５９／Ｌ、发 万 　 方数据 万 　 方数据 食品与发酵工业 Ｆ００ｄ ａｎｄ Ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ Ｉｎｄｕ刚＾船ｖｏｌ ２６ Ｎｏ．５ ５０ ｋｇ原发酵液（黄霹胶合量２％．拈度７ Ｐａ ５＃ｉ五ｉｉ而 加＾６ＩＩＤＩ几Ｈｃｌ调州呈畦性 黄原胜沉淀曲 ６０～６５℃下烘干、粉碎、过筛 Ａｌ（Ｎ０３）３等。 （４）季铵盐．甲醇沉淀法【圳。十六烷基 二甲基氯化铵或溴化铵（ＱＡｃ）能与黄原胶 生成ＱＡ（ｊ黄原胶复合沉淀物，再用含Ｏ．２％ Ｋｃｌ的甲醇溶液洗去ＱＡｃ，再经过滤、烘干、 粉碎和过筛可得黄原胶产品。 ４黄原胶的性能和应用 度，具有低磨阻特性，有利于节省能耗；由于 黄原胶的抗盐性、耐高温性等，使在海洋、海 滩、高卤层以及水冻土层等区域的钻井作业 中采用黄原胶液作为泥浆增稠剂时可节省长 途输送淡水的费用；黄原胶液用于３次采油 的流变控制液可提高１０％以上的采收率。 目前国外约有３０％～４０％的黄原胶用于钻 井泥浆和３次采油。 （２）在食品上业的应用。由于黄原胶液 的悬浮性、假塑性、理化稳定性、食用安全性 和良好的配伍性，使它在食品行业有广泛的 应用，可作为稳定剂、乳化剂、增稠剂、分散剂 和品质改良剂等，如在饮料中可悬浮果肉、并 保持良好的罐装性．在冷冻食品与冰淇淋中 可控制冰晶、抗融化、延长保存期、提高蟛胀 率等，在肉制品中可增加持水性、提高出品 率、延长货价期、抑制淀粉的回生，在蛋糕中 可使蜂窝组织均匀、质体松软、延长松软时 间、富有弹性和良好的保湿性，住乳制品中可 增加粘度、防止脂肪上浮、提高热稳定性，在 罐装蔬菜中可降低脱水率、抗酸败、延长储藏 期等，在果酱中不折砂、酱体细腻均匀、涂抹 性好、不结块等。 （３）在其它行业的应用。黄原胶的应用 ４．１黄原胶的性能‰５，１９】 黄原胶的多级分子结构使其具有多种如 Ｆ优异的特性。 （１）黄原胶液即使浓度很低也具有很高 的粘度，如０．１％的黄原胶水溶液的粘度约 为ｌＰａ?ｓ； （２）黄原胶的溶液粘度耐酸碱，抗生物 酶降解； （３）黄原胶的溶液粘度抗盐，此外当黄 原胶的浓度大于０．３５％时，加入０．０１％～ １％的‘价金属盐可使其粘度增加； （４）黄原胶溶液具有良好的假握性； （５）黄原胶溶液具有很好的悬浮能力和 乳化能力： （６）黄原胶溶液在４～９３℃范围内。