羟丙基甲基纤维素是非离子型纤维素醚羟丙基甲基纤维素，生产用原材料可以是精制棉、也可是木浆粕，在碱化前或者碱化过程对其持续破碎是特别必要地，破碎是经过机械能损坏纤维素材料地积聚态构造，以降低结晶度还有聚合度，增长其表面积，因而加大反应试剂纤维素大分子葡萄糖环基上三个羟基地可及度和化合物反应效果。
羟丙甲纤维素为原材料底物生产油脂，可得到全糖运用，提升了原材料利用率，降低了发酵液中底物遗留量，减少了污水处理造价，这一羟丙基甲基纤维素特点利于对批式、补料-批式及不停发酵过程进行改善，杜绝了把持培养基构成以及稀释率等一系列难题；同时也有益于对于发酵过程持续调节。
鉴于羟丙基甲基纤维素地特性同其它水溶性醚类似，可用于乳胶涂料和水中溶解性树脂涂料组份中用作成膜剂、增稠剂、表面活性剂以及稳定剂等等，使涂膜具有非常好地耐磨性、均涂性还有黏附性，并提高了外表张力、对酸碱地稳定性以及对于重金属颜料地相容性。全国HPMC的制造工艺一般都是：一步淤浆法，大致的方法步骤如下：
① 预处置：还是通过开棉机将精制棉粉碎成直径约1-3厘米的精制棉块，接着进入粉碎机，经快速剪切粉碎为60-100目数的精制棉粉。
② 碱化：破碎之后的精制棉粉在8-10倍混合溶剂的分散体制里，及碱产生碱化作用，生成具备化合反应活性的碱纤维素。
③ 醚化：碱纤维素及环氧丙烷、氯甲烷产生醚化反应，通过对化合反应温度、化合反应时间与配方的把持，来调整甲氧基和羟丙基代替度的好坏，经过针对系统环境中氧化剂的纯度控制，与精制棉原料的选取来调节用品的粘度高低；选取电脑DCS控制系统，商品品质稳固，工序特性可信。
④ 中和：化合反应结束之后，选用酸来中和残余的碱，使用品的PH值达到规范的规定。⑤ 溶剂回收：将中和后的混合体系升温，经过冷凝、冷却回收体制的同化溶剂，回收以后的溶剂重复循环利用。⑥ 后处理：脱溶后的化合物经过卧式沉降离心机，离心分开，处于经过造粒、烘干、同化、包装变成最终产物。
在基建建造保暖水泥里HPMC纯度的好坏直接影响基建动工质量的保证、确保，羟丙基甲基纤维素生产方法中，反应釜残留的氧气导致羟丙甲纤维素水解，分子量降低，可是遗留的气体有限的，只要把断裂的分子再次接起不是相当难。
但是饱水率却和羟丙基的含量也有十分大的联系，有一些厂只是想减少成本以及价钱，不愿提升羟丙基的纯度，于是质量做不到海外同种产品的水平。羟丙基甲基纤维素的保水率是和羟丙基有明显的联系，不过相比全部化合反应进程来说也决定了他的保水率，碱化的作用、氯甲烷和环氧丙烷的比重，碱的含量和水与精制棉的比都决定了用品的性能。
原料的质量。碱化的效应。方法比例、溶剂的配比中和的效应，有的羟丙基甲基纤维素制作出来水溶此后象加了鲜奶一样很浑浊，有些是乳白色的，有些是发黄的。
要想解决掉就从以上几个点调节。有的时候醋酸便会严重影响透光率，醋酸最好稀释后用，影响最大还是反应的搅拌是不是均匀，体制比例是否稳定（有的物料水分，含量波动，例如回收套用的溶剂），其实很多因素在作用。
设备稳固性好加上操作人员训练得熟练的话制造理当很稳定的。透光率不会超过±2%界限，要把持好取代基团的取代均匀性。取代匀和，透光率肯定就好了。羟丙甲纤维素特点超级的普遍，特别是近几年在建造领域。