羧甲基纤维素钠（又称羧甲基纤维素钠盐，羧 甲基纤维素，CMC, Carboxymethyl，Cellulose Sodium, Sodium salt of Caboxy Methyl Cellu丨ose)是 当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。 CMC通常是由天然纤维素与苛性碱及一氯醋酸反应 后制得的一种热降解阴离子型高分子化合物，分子量 (6400±1000) Da。主要副产物是氯化钠及乙醇酸 钠。CMC属于天然纤维素改性。目前联合国粮农组 织（FAO)和世界卫生组织（WHO))已正式称它 为“改性纤维素”。在具体乳饮料生产中，常常由于 设备、原料等问题导致化料的CMC料液存在待用 状态，时间也不等，但对于此过程中CMC料液是 否还发生了不能满足正常生产的变化仍较为迷茫。
2试验器材生产用CMC、配料用水、高速搅拌若干台、水 浴锅一台、烧杯若干、Brookfield粘度计一台（配 套相关转子及检测程度）、不锈钢化料缸若干、电磁 炉一台、不锈钢蒸锅一个、温度计一支、电子天平 一台（精度 O.OOlg)。
3试验方法 3.1冷化料试验按5kg配料量进行称料，具体为：(1)将称最好的配料水（1000kg)加人不锈钢 化料缸中，将搅拌桨置于化料缸液面以下，以不接 触化料缸底部为准尽量往底部延伸，后启动搅拌并 将转速调至1000r/min左右。
(2)将事先称量好的CMC (17.75g)缓慢均匀 地加人到化料缸中。
(3)待化料缸内料液溶解充分后（无肉眼可见的白色颗粒），停止搅拌。
(4)取出料液进行粘度检测并记录检测时间和 粘度值。
(5)将料液放置在室温条件下，连续24h检测， 间隔时间为lh并记录检测时间和粘度值。
(6)汇总实验数据并进行分析。
3.2热化料实验1按5kg配料量进行称料，具体为：(1)将称量好的配料水（1000kg)加人不锈钢 化料缸中，并置于电磁炉上进行加水浴加热，用温 度计检测化料缸内配料水温度至65°C时，将电磁炉 设置成保温状态。
(2)将搅拌桨置于化料缸液面以下，以不接触 化料缸底部为准，尽量往底部延伸，后启动搅拌并 将转速调至1000r/min左右。
(3)将事先称量好的CMC (17.75g)缓慢均匀 地加入到化料缸中。
(4)待化料缸内料液溶解充分后（无肉眼可见 的白色颗粒），停止搅拌。
(5)取出料液进行粘度检测并记录检测时间和 粘度值。
(6)将料液放置在水浴锅中，将保湿温度设置 为6510,在此温度条件下，连续48h检测，间隔时 间为lh并记录检测时间和粘度值。
(7)汇总实验数据并进行分析。
3.3热化料实验2按1.0kg配料量进行称料，具体为：(1)将称量好的配料水（1000kg)加入不锈钢 化料缸中，并置于电磁炉上进行加水浴加热，用温 度计检测化料缸内配料水温度至65C时，将电磁炉设W成保温状态。
(2)将搅拌桨置于化料缸液面以卜_,以不接触 化料缸底部为准挞fi往底部延伸，后启动搅拌并将 转速调至lOOOr/min左右。
(3)将亊先称fl好的CMC (3.550g)缓慢均匀 地加人到化料缸中。
(4)待化料缸内料液溶解充分后（无肉眼可见 的白色颗粒），停止搅拌^(5)取出料液进行粘度检测并记录检测时间和 粘度值。
(6)将料液放置在水浴锅中，将保湿温度设贸 为65’C.在此温度条件下，连续48h检测，间隔时 间为丨h并E录检测时间和粘度值。
(7)汇总实验数据并进行分析。
4原始数据4.1冷化料数据冷化料数据（试验浓度1.775%,为化料时浓 度）如表丨所示s 4.2热化科试验数据1热化料试验数据1 (试验浓度1.775%,为化料 时浓度）如表2所示〇
4.3热化料试验数据2热化料试验数据2 (试验浓度0.355%,为成品 浓度）如表3所示。
5数据分析 5.1冷化料冷化料（浓度1.775%)数据分析如图1所示。
图1冷化料I*度1.775%1数据分析 5.2热化料1热化料丨（浓度1.775%)数据分析如图2所/Ro5.3热化料2热化料2 (浓度0.355%)数据分析如图3所示。
表1冷化料》据C存时间（h>粘ffi (cps)转速 <r/min>%扭矩■皮（t>时阏间隔（h)转子]1628.6510.0054.2625.0060LV221550.6610.0053.7325,0060LV231516,6610.0052.9425.0060LV241494,6610.0052.4925.0060LV251488.6710.0052,2825.0060LV261493.6710.0051?425.0060LV271496.6710.005K9225.0060LV281饥6710.0051.4925.0060LV291489.6710,0051.1725.0060LV2101496.6710.0050.8525.0060LV2111490.6810.0050.6925.0060LV2121507.6810.0050.6125.0060LV213\492M10.0050.1025,0060LV2141482.6810.0050.0825 0060LV2151496.6810,0049.9225.0060LV2161499,6810.0049.9725.0060LV2171496.6810.0049.87250060LV2181493,6810,0049.7725.0060LV2191486,6810.0049 8925.0060LV22014?4.6810,0049,5225.0060LV2211487.6810.0049.6225.0060LV22214H4.6810.0049.4525.0060LV2231487,6810.0049.5625.0060LV2241489.6810.0049.5825.0060LV2表2热化料试验数据1化料G期检测日期检测时间贮存时间（h)贮存温度（t：)粘度<cps>2011-01-192011-01-1910:00065516.8911:00165443.9112:00265503.8913:00365489,9114:00465453,9020ti—01 —192011-01-2010:002465368.9211:002565350,9312:002665413.9113:002765430.9114:002865461.9015:002965466,9016:003065445.812011-01-1920) J-01-2]10:004865406.9111:004965383,9212:005065398.9113:005165425.9]14:005265435.9]15:00536546L9016:005465432.91表3热化料试验数据2化料曰期检测H期检测时N贮存时N (h)贮存温度（？）粘度（cps)
9:4006516.6410:40]6516.5611:5026517.562011-02-162011-02-1613:0036518.914:0046517,9415:0056518.2616:0066518.59:40246517.3210:40256518,3611:50266519.562011-02-162011-02-1713:00276519.3914:00286517.8915:00296519,9016:00306518.636综述综合图K图2、用3可以得出：(1)冷化料工艺条件<25"C)下，料液浓度为 化料浓度的情况下（ 1.775%), CMC料液在保持S 2热化料1 (浓度1.775%)数播分析S3热化料2 I*度0.355%) ft插分析25°C贮存条件下，其粘度值5h以内会有所下降，而 5h以后，其粘度值则不会有太大变化，且整个料液 的粘度值均在丨450cps以上，均高于现行工艺条件 下该料液的粘度。
(2)热化料工艺条件下（65°C)下，料液浓度 为化料浓度的情况下（1.775%), CMC料液在保持 65"C贮存条件下，其粘度值无明显变化。
(3)热化料工艺条件下（65D下，料液浓度 为产品浓度的情况下（0.355%), CMC料液在保持 65X：贮存条件下，其粘度值无明显变化。
7结论无论是冷化料工艺（25°C)还是热化料工艺 (65X：)条件下，CMC料液在相应温度的贮存条件 下，其热降解特性在24h之内产生的负面作用均不 会影响正常生产。